山東順友能源科技有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟南,傍臨濟南西站。是民營科技先導型企業(yè),主要人員都來自于大學科研院所,多年專業(yè)從事節(jié)能、環(huán)保及干燥設備的研究開發(fā)、設計制造、工程承包、項目運作及技術咨詢服務,是集科、工、貿為一體的高新技術企業(yè)。公司依托山東大學動力學院,擁有各種專業(yè)技術人員近二十名,其中博士2人、研究員1人、副研究員1人、高級工程師2人、其他全部為本科學歷,具有豐富的實踐經驗,是一支高素質的專業(yè)技術隊伍。

公司共有近二十個系列,百余個規(guī)格的產品,可實現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥,高能耗設備的更新?lián)Q代,各行業(yè)廢棄物的資源化處理。特別是2008年公司在流化床噴霧造粒干燥技術上取得了突破,流化床噴霧造粒技術。公司以“以成熟的技術讓用戶滿意,創(chuàng)新技術公司內部完善”為理念,確保項目的成功率為100%。以人知事,以事知人,通過誠信教育,素質培養(yǎng),公司上下形成踐行踐諾、日事日畢的良好氛圍。

加益粉干燥機已在運行多套。

加益粉工藝流程簡述

物料流程:經過結晶離心后符合一水硫酸鎂產能的七水硫酸鎂經過定量螺旋輸送機送入內除塵一水硫酸鎂干燥機,與天然氣燃燒產生的熱風進行充分的換熱作用完成干燥,完成干燥作用后得到一水硫酸鎂成品。干燥后的一水硫酸鎂成品進入冷卻器進行冷卻作用,冷卻后的物料直接進行包裝。

加益粉干燥介質流程:自然空氣在天燃氣熱風爐加熱后作為整個硫酸鎂系列產品干燥系統(tǒng)的干燥介質,干燥介質在中級鼓風機的作用下進入內除塵一水硫酸鎂干燥機內進行充分的換熱完成干燥過程,干燥后的廢氣經內除塵器的除塵作用成為潔凈尾氣。之后的潔凈尾氣經過系統(tǒng)引風機排空。系統(tǒng)優(yōu)勢特點

本系統(tǒng)充分考慮設備使用的的氣候特點以及需方提供的硫酸鎂物料特點特殊設計;

物料冷卻采用間接風冷方式,風冷后的熱風作為天然氣助燃風,節(jié)約天然氣使用量;

采用特殊電氣控制系統(tǒng)確保干燥過程穩(wěn)定連續(xù)運行。

熱利用率高。干燥介質采用天然氣熱風爐加熱的熱空氣,干燥過程熱效率可達95%以上。

干燥效率高,干燥強度大。

充分完成干燥。在干燥機內將原料完成干燥、除塵過程,產品水份均勻穩(wěn)定,粒度均勻,經冷卻器冷卻后出料溫度為≤40℃。

本套系統(tǒng)可以生產一水硫酸鎂及七水硫酸鎂等產品。

整套設備運行可靠,無粘結現(xiàn)象。

系統(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速,在確保物料被充分干燥的前提下,避免干產品被夾帶帶走現(xiàn)象,排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。

干燥時間可調,特別適用于結晶水類物料的干燥脫水。

工藝連續(xù)生產,整個系統(tǒng)中物料實現(xiàn)自動化運行,系統(tǒng)運行過程中無需人工進行調整操作。

采用袋式除塵,在回收物料的同時確保除塵效果,排放完全符合標準。

設備占地面積小,投資少。

全國

大力支持

無